Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы представляют самое универсальное семейство смол, применяемых для производства стеклопластиков и других композитных материалов. Практически по всем параметрам эти смолы обеспечивают самые высокие показатели клеевого шва и прочности. Смолы обладают крайне малой усадкой. Не имеет значения, из какого сочетания материалов (древесина, углеволокно, кевлар, стекловолокно) состоит изготавливаемое или ремонтируемое изделие, смола хорошо впитается и навсегда образует с ним композитное единое целое. Изделия из эпоксидных смол по сравнению с изделиями из полиэфирных смол более стойки к агрессивным средам (вода, кислота,щелоч).

Внимание!

Вся информация по использованию материалов носит рекомендательный характер. Мы основываемся на информации заводов изготовителей и наших клиентов, которые используют данные материалы. Наша компания не несет ответственности за изделия изготовленные из продаваемых нами материалов, поэтому просим перед изготовлением ответственных изделий делать контрольный образец или обращаться к профессионалам. Мы будем рады получить любую информацию по применению наших материалов для последующей публикации на нашем сайте и получения покупателями более точной информации по применению.

Эпоксидная смола ЭД-20

Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой прозрачную вязкую жидкость желтоватого цвета без видимых механических включений. Массовая доля эпоксидных групп - 19,9-22,0%. Используется с отвердителями ПЭПА (полиэтиленполиамин), ТЭТА, Этал-45М или другими отвердителями для эпоксидных смол. Соединение смолы с отвердителем должно производиться при температуре не ниже 20°С. Время желатинизации примерно 1,5 часа, а время полного отверждения 24 часа. Гарантийный срок хранения 1,5 года.

Инструкция по применению:

Эпоксидная смола ЭД-20 - двухкомпонентная смола. Для её отверждения предлагаем отвердители ПЭПА или Этал-45М. Массовые доли отвердителя и смолы для каждого отвердителя различно.

При использовании отвердителя марки ПЭПА (полиэтиленполиамин) рекомендуемое соотношение от 1:7 до 1:10 (на одну часть отвердителя, семь (десять) частей смолы). При большом количестве отвердителя время застывания уменьшается, но возрастает вероятность потрескивания покрытия.  Если необходимо, чтобы отвержденное изделие не было ломким и хрупким как стекло, в смолу необходимо добавлять пластификатор. Пластификатор также обязательно нужно использовать при изготовлении достаточно большого изделия, поскольку в противном случае возможно появление трещин еще на стадии затвердевания. Мы предлагаем пластификатор – эпоксидную алифатическую смолу ДЭГ-1. Смола ДЭГ-1 – пластификатор и активный разбавитель, специально разработан для пластифицирования эпоксидных смол. Он прекрасно смешивается со смолой, допустимы различные пропорции (от 1 до 20% и более; обычно 5-10%) и может давать очень мощный пластический эффект (при большой доле ДЭГ-1 отвержденная смола будет напоминать битум; ДЭГ-1, являясь эпоксидной смолой, может быть отвержден и в чистом виде). Смола в смеси с пластификатором может храниться сколь угодно долго, такая смола называется модифицированной. Используя пластификатор следует помнить, что при увеличении пластичности снижается механическая прочность изделия (отвержденный в чистом виде ДЭГ-1 можно раскрошить руками).  Запрещается смешивать сразу большое количество смолы с отвердителем без использования специальных аппаратов для смешивания во избежание вскипания и моментального застывания (изотермическая реакция). Температура экзотермической реакции ЭД-20 + ПЭПА свыше +200°С.  

При использовании отвердителя марки Эталл-45М рекомендуемое соотношение 1:2 (на одну часть отвердителя, две части смолы). Отвердитель Этал-45М, в отличие от ПЭПА, не токсичен и не вызывает дерматитов при попадании на кожу. Он не обладает таким резким и неприятным запахом, как ПЭПА. Эпоксидные смолы с отвердителем ПЭПА, при высокой влажности и температуре ниже +20°С, дают липкую поверхность и низкую прочность. Эпоксидные смолы с Этал-45М можно отверждать под дождем и при температуре от -7°С. Смола ЭД-20 с отвердителем Этал-45М имеет жизнеспособность в 3 раза больше, чем с ПЭПА , при одинаковом времени отверждения. Отвердитель Этал-45М снижает вязкость эпоксидной смолы, поэтому в нее не требуется добавлять разбавители и пластификаторы, сильно снижающие прочность, водостойкость и теплостойкость отвержденного компаунда. Температура экзотермической реакции ЭД-20 + Этал-45М равна +60°С - возможна заливка большими объемами.  Так же, к техническим преимуществам  отвердителя Этал-45М,  плюсом является его стоимость (килограмм компаунда эпоксидная смола ЭД-20 + отвердитель Этал-45М дешевле, чем эпоксидная смола ЭД-20 + отвердитель ПЭПА). Недостатком отвердителя Эталл-45М является темно-коричневый цвет. 

При изготовлении изделий из стеклопластика рекомендуется для каждой партии смолы и отвердителя делать пробный образец. 

Меры предосторожности.
Использовать в помещениях, оборудованных проточно-вытяжной вентиляцией, применять средства индивидуальной защиты, хранить в плотно закрытой таре при температуре окружающей среды от 15 до 40°С.